制氮機裝置構成及日常維護保養

制氮機裝置構成及日常維護保養

制氮系統的構成主要配置如下：

空氣壓縮機

制氮裝置盡量采用獨立的氣源即空壓機，也可利用己有的空壓站提供壓縮空氣，但必須要保證供給制氮系統足夠的氣量和相對恒定的輸入壓力。若氣源的使用點較多的話，就必須對系統進氣壓力進行控制，以保證正常平穩的運行。保證穩定的進氣壓力是制氮系統正常工作的必備條件。

注意：壓縮機須裝熱氣導風管，將散熱熱風導出室外，以免機房溫度過高引起設備運行故障！

導風管的安裝方法詳見壓縮機說明書。

注意：壓縮機須定時做保養，否則會對機器造成損壞，具體保養方法請參考保養說明和聯系Weiton。

空氣緩沖罐

主要功能是作為壓縮空氣的緩沖器，起穩定和貯存作用，除此外還可收集和排除進入壓縮空氣源的大部分油水冷凝液。

危險：拆除儲罐的相關附件時須卸壓以后再拆卸。（如安全閥、壓力表）

注意：須定期檢查空氣罐的排污閥是否能正常排放，經避免過多污水積在罐中，影響后級的凈化系統！

?? ?安全附件（須定期檢驗）： ? ??

?冷凍式干燥機

????制氮系統前端加裝冷卻器或冷凍式干燥機，使進入制氮系統的壓縮空氣干燥，對保證制氮設備正常的使用壽命是十分關鍵的。

冷凍式壓縮空氣干燥機是根據冷凍除濕原理壓縮空氣在冷凍器中和致冷劑進行熱交換，空氣中的水分冷卻后再次發生冷凝，從而將其中所含的大量水蒸氣、油霧冷凝成液滴，由自動排水器排出。經此處理后的壓縮空氣，其干燥度可達常壓露點-23℃（壓力露點可達1.6℃），含油量不超過3ppm.

注意：冷凍式干燥機須注意制冷有無失效，同時定期檢查排水系統是否正常。

注意：當設備發生故障，報警燈亮時，須停機檢查原因并及時排除故障，否則會對制氮設備的運行產生嚴重的不良影響。

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顆粒過濾器（C級）

進入顆粒過濾器的壓縮空氣是空氣壓縮機提供的原料氣，此過濾器可排除氣源中的殘余粉塵及固體顆粒，可以濾除3微米以上之固態顆粒。

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注意：過濾器芯的使用時間和排水閥是否正常。濾芯屬于耗材，更換時間請參考保養說明和聯系Weiton。

警告：不得帶壓更換濾芯，須卸壓后拆卸濾殼，并與非檢修部位閥門隔斷。

精過濾器（T級）

?精過濾器裝在冷凍干燥機后面,可濾除小至1微米之液體及固體顆粒,達到的最低殘留油份含量僅0.5PPm。

? ? ?耗材：?

注意：過濾器芯的使用時間和排水閥是否正常。濾芯屬于耗材，更換時間請參考保養說明和聯系Weiton。

警告：不得帶壓更換濾芯，須卸壓后拆卸濾殼，并與非檢修部位閥門隔斷。

超精過濾器（A級）

超精過濾器裝在精過濾器的后面,可濾除小至0.01微米之液體及固體顆粒,達到的最低殘留油份含量僅0.001PPm。

? ? ??耗材：?

注意：過濾器芯的使用時間和排水閥是否正常。濾芯是屬于耗材，更換時間請參考保養說明和聯系Weiton。

警告：不得帶壓更換濾芯，須卸壓后拆卸濾殼，并與非檢修部位閥門隔斷。

除油器

活性炭除油器可排除氣源中殘留油份，保證PSA制氮裝置碳分子篩的使用壽命，在空氣壓縮凈化系統意外失效的情況下，避免碳分子篩油中毒。

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注意：除油活性碳的使用時間和前后壓差是否正常。除油活性碳是屬于耗材，更換時間請參考保養說明和聯系Weiton。

注意：每次更換活性碳后須檢查過濾篩網有無損壞，如有損壞，必須要更換。

警告：不得帶壓更換活性碳，須卸壓后拆進行更換，并與非檢修部位閥門隔斷。

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吸附器 (Ⅰ)(Ⅱ)

吸附器用以將分子篩堆放在一起，形成密度高及表面積大的床層。在床層兩頭篩板固定住，以達到高的堆放密度和防止分子篩的粉化，從而保證制氮裝置加壓吸附和減壓脫附的效能。

緩沖罐

主要功能是作為制品氮氣的緩沖器，起穩定和貯存作用，除此外還可通過回氣為吸附器沖壓穩定吸附器頂部純度，從而保證雙塔切換時制品氮氣純度的穩定。氮氣罐裝有壓力表和冷凝液排放口。

? ?安全附件（須定期檢驗）：? ?

顆粒過濾器（C級）

此過濾器用于清除出口氧氣中的全部懸浮顆粒物質（銹，碳粉塵等），包含有濾芯及排放閥。但在設計中不應有液體排放，如出現，將是前置處理部件的失效或故障。

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耗材： ??????????

注意：過濾器芯的使用時間和排水閥是否正常。

警告：不得帶壓更換濾芯，須卸壓后拆卸濾殼。

警告：濾芯是屬于耗材，須按期更換濾芯，更換時間請參考保養說明和聯系Weiton。

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